{"id":6714,"date":"2024-01-14T08:58:54","date_gmt":"2024-01-14T07:58:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fablab-neckar-alb.org\/?p=6714"},"modified":"2024-02-24T11:10:08","modified_gmt":"2024-02-24T11:10:08","slug":"windeisen-selber-machen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fablab-neckar-alb.org\/en\/2024\/01\/14\/windeisen-selber-machen\/","title":{"rendered":"Windeisen selber machen"},"content":{"rendered":"

Das Nebenprojekt zur Drehmaschine ist abgeschlossen und wie angek\u00fcndigt ein kurzer Bericht dazu. <\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr das Projekt mussten wir erstmal ein weiteres Nebenprojekt abschlie\u00dfen. Die Werkzeug-Fr\u00e4smaschine hat kleines Refit ben\u00f6tigt und ein paar zus\u00e4tzliche Fr\u00e4swerkzeuge mussten auch noch beschafft werden. Alles keine gro\u00dfen Sachen und es konnte auch schon losgehen. <\/p>\n\n\n\n

In FeeCAD<\/a> wurde der erste Entwurf gemacht und \u00fcber zwei Wochen verfeinert, bis wir mit der L\u00f6sung zufrieden waren. Als Anregung dienten einige Videos im Internet. Wir wollten eine L\u00f6sung, die nicht over the Top ist und f\u00fcr uns auch gut umsetzbar. Am Ende besteht die L\u00f6sung aus nur 6 Teilen. Das schien und gut machbar. <\/p>\n\n\n\n

\"Technische<\/a><\/figure>\n\n\n\n

Als N\u00e4chstes im Internet ein paar Stangen Rundstahl, Federn und eine Madenschraube bestellt. Die Bearbeitung von Rundstahl mit 25 mm Durchmesser und gut 25 cm L\u00e4nge ist nicht ganz einfach, insbesondere ein Loch \u00fcber die H\u00e4lfte der L\u00e4nge so exakt zu bohren, dass es auch wirklich in der Mitte des Durchmessers ist. Es war schnell klar, dass es dazu weiteres Bearbeitungswerkzeug braucht. Kurzum, genau Bohrungen in Stahl macht man mit einem scharfen Bohrer und einem Ausbohrkopf. Mit dem Bohrer versucht man m\u00f6glichst genau in der Mitte ein Loch herzustellen und mit dem Ausbohrkopf wird dieses Bohrloch dann so weit ausgebohrt, bis man den gew\u00fcnschten Durchmesser erreicht hat. Alles nicht so schwer, wenn man es dann wei\u00df. Videos im Internet sind da sehr hilfreich ;-).<\/p>\n\n\n\n

Am Ende hatten wir dann alles Teile hergestellt und was war wirklich ein tolles Gef\u00fchl, wenn am Ende dann alles so funktioniert, wie man es sich vorher beim Planen \u00fcberlegt hat. <\/p>\n\n\n\n

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Nachdem das jetzt abgeschlossen ist, geht es jetzt an der Drehmaschine weiter, also beim Schneiden des neuen Gewindes. Nat\u00fcrlich haben wir parallel an der Drehmaschine weiter gearbeitet. Der Dreck muss ja weg und das ist wirklich viel Dreck. <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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