{"id":7411,"date":"2025-11-23T12:18:04","date_gmt":"2025-11-23T11:18:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fablab-neckar-alb.org\/?p=7411"},"modified":"2025-11-23T12:21:46","modified_gmt":"2025-11-23T11:21:46","slug":"drehmaschine-hat-jetzt-ein-vierbackenfutter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fablab-neckar-alb.org\/en\/2025\/11\/23\/drehmaschine-hat-jetzt-ein-vierbackenfutter\/","title":{"rendered":"Drehmaschine hat jetzt ein Vierbackenfutter"},"content":{"rendered":"

Nachdem die Drehmaschine wieder l\u00e4uft, wollen wir nat\u00fcrlich auch ihren Nutzungsbereich erweitern. Als erstes haben wir daf\u00fcr ein 4-Backenfutter angebaut. \u201eAngebaut\u201c bedeutet in diesem Fall: einen passenden Futterflansch besorgen und f\u00fcr die alte Gewindeaufnahme aufarbeiten, das 4-Backenfutter kaufen, auf den Flansch montieren und anschlie\u00dfend den Rundlauf messen und justieren.<\/p>\n\n\n\n

Im Netz haben wir einen passenden Flansch gefunden. Das 4-Backenfutter haben wir neu gekauft, da gebrauchte oft recht teuer sind \u2013 also hat sich das gelohnt. Die Aufnahme an der Spindel ist ein G 1″-Zollgewinde<\/strong>. Das hat ungef\u00e4hr 33 mm Durchmesser und eine Steigung von 2,309 mm bzw. 11 G\u00e4nge pro Inch.<\/p>\n\n\n\n

Nat\u00fcrlich haben wir f\u00fcr die Arbeiten die Drehmaschine genutzt. Um das Gewinde zu schneiden, mussten wir zuerst die richtigen Wechselr\u00e4der ermitteln und montieren. Danach haben wir ein Probegewinde gedreht \u2013 ein Au\u00dfengewinde, weil das einfacher ist \u2013 und es mit der Gewindemesslehre \u00fcberpr\u00fcft, um sicherzugehen, dass alles passt.<\/p>\n\n\n\n

Dann ging es an den Flansch: Den Innendurchmesser auf 30,75 mm<\/strong> ausdrehen und anschlie\u00dfend mit einem 55\u00b0-Innengewindeschneider gef\u00fchlt hunderttausendmal St\u00fcck f\u00fcr St\u00fcck das Innengewinde eindrehen. Gegen Ende haben wir immer wieder versucht, den Flansch auf die Spindel zu drehen, bis er sauber gepasst hat.<\/p>\n\n\n\n

Als n\u00e4chstes haben wir die vier Montagel\u00f6cher gebohrt und das Futter aufgeschraubt. Das ging relativ z\u00fcgig \u2013 aber jetzt kommt ja noch das Feinjustieren: also der Teil, bei dem man den Rundlauf kontrolliert und mit leichten Schl\u00e4gen mit dem Plastikhammer so lange korrigiert, bis alles wirklich rund l\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n

Wir haben exakt 0 Schl\u00e4ge<\/strong> gebraucht. Futter auf den Flansch geschraubt, alles auf die Spindel montiert, Messuhr eingerichtet \u2013 und dann, wie im Video zu sehen: optimaler Rundlauf<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

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